为了生态环境和人们身体健康,研究和开发酸性蚀刻液再生利用方法及设备,实现清洁生产,已成为印制线路板行业污染防治工作的重点。文章介绍了一种酸性蚀刻液再生利用的新方法:采用膜电解技术,硫酸作为阳极液,蚀刻废液作为阴极液,将蚀刻废液中的铜离子沉积在阴极板上形成致密的铜板,铜离子浓度降低至1g/L,氢离子浓度上升至3.6m01/L,提铜后的蚀刻废液可当盐酸回用于酸性蚀刻液的配制中。实验结果表明:阴极液铜离子浓度为(15~5)g/L,电流密度为4.16A/dm^2为该电解工艺的较佳参数,能得到纯度**99%的铜板,并达到80%以上的电流效率,而酸度对该电解工艺影响不大。 在PCB和电镀企业的电镀铜、化学镀铜等生产线清洗段排放的含铜清洗水或换槽含铜酸性蚀刻液中,含有大量的铜。排污时,含铜废水一般与含金、含锡等金属元素的废水混合后,一起排放至污水处理池,在处理池中加入通用的沉淀试剂,进行初步化学反应,使部份金属元素简单回收后,即对这些污水进行排放。以上这种简单的污水处理方式,金属元素回收利用率非常低,此外,使多种金属混合液混合排放后再进行污水处理,针对性不强,造成污水处理成本过高,且沉淀试剂的浪费。加之目前国家污水排放对铜元素限定了排放标准,若如上述简单污水处理排放,一般不能达到含铜废水难处理的国家排放标准。