三lu化铁蚀刻液循环再生回用系统图片

蚀刻是印制电路板制造的重要工序,生产过程中产生大量高铜蚀刻废液,蚀刻废液属于危险液体废物,含有大量的铜、lu等污染成分,如果不经过严格的处理就直接排放到环境中,不仅造成资源的浪费和损失,而且也会对人类和自然环境造成很大的危害。另外,蚀刻废液中的铜离子及lu离子也具有很高的回收价值,在当今资源日益紧缺且环境形势日益严峻的境况下,如何严格并妥当处理这么大产量的废液是个十分重要的问题。为了实现与现有蚀刻线上再生无缝对接,本文研究了广州广合公司生产过程,并依此推断出在25℃下,溶液的一价铜离子浓度从1.2 g/L降至0.4 g/L。氧化还原电位需从447 mv升至500 mv。为了实现清洁生产,本文首先采用空气/lu气再生酸性蚀刻废液,设计了鼓泡塔和填料塔。结果显示,在鼓泡塔内,用空气再生酸性蚀刻液的时间为35分钟,用氧气再生酸性蚀刻液的反应时间为15分钟。在填料塔内,用空气再生酸性蚀刻液的时间为24分钟,用氧气再生酸性蚀刻液的反应时间为13分钟。故而因此推断,故而利用气液反应氧化酸性蚀刻废液的反应时间有一个极限值。利用空气/氧气氧化再生体系在常压下的再生反应时间极限值预计在12分钟左右。为了进一步利用该过程得到更多的经济效应,本文采用电解生成lu气氧化再生酸性蚀刻液,电沉积生成铜进一步扩大经济利益的方式来实现。

的优选方法;电解再生综述了酸性蚀刻废液的污染危害及处理现状,全面介绍了酸性蚀刻废液回收利用的方法.金属置换法、中和酸溶法方法简便、投资少;酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液自中和法制备碱式lu化铜经济、高效,是大型印制电路板制造企业间收利用蚀刻废液法不仪使蚀刻废液恢复原有的蚀刻效能,而且产出具有商业价值的铜,成为印制电路板制造企业的可以选择方法